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隨著通訊、電子行業的迅速發展，硅橡膠按鍵生產也發展成為一門成熟的技術。這些按鍵產品由硅橡膠通過高溫模壓成型，形成所需按鍵鍵面，再經過噴涂、網印、沖剝等工序形成。在這里對這種網印工藝作初步探討。
 
一、硅橡膠按鍵的特點
 
作為按鍵材料的硅橡膠，硬度一般在45°左右，承印的單個鍵面有凸、凹形孤面以及平面，全部為實地線條印刷。印刷除了要求位置準確，圖文清晰外，還要求油墨適合印刷硅橡膠，墨層達到一定厚度，有較強的附著力和耐磨性，高溫烘烤后不變色等特點。因此它對網印工藝提出較特殊的技術要求。
 
二、網印工藝
 
絲網印刷制版方法較多，主要采用感光制版法，即直接把感光膠涂布在網上，干燥之后形成一定厚度的感光膜成為圖文載體，其工藝流程是：
 
選網→選用框→繃網→清洗絲網→干燥→涂布感光膠→曝光→顯影→印刷
 
具體工藝如下：
 
1．網框
 
一般采用鋁合金，操作輕便、強度大不易變形。繃網前用環己酮擦拭網框，脫去殘留的油脂和臟污，再用工業酒精擦拭，最后用水清洗，再干燥網框。在網印制版操作中，需多次干燥，因此對干燥狀況和清潔應嚴格控制。
 
2．繃網
 
首先選用絲網，橡膠網印使用尼龍絲網，油墨的過網率好，張力恒定，選用能覆蓋網框器邊并多出網框外圍6～10Cm的絲網，用氣動繃網機繃網，并用張力計進行六點法測試，達到所需張力后，涂布萬能膠以便絲網粘牢于網框，用熱風吹加快干燥，約5mInR后粘牢，即可關掉繃網機，將多余的絲網粘在網框外側，以利于保持絲網的粘合牢度。剪去多余絲網，用環己酮、工業酒精清洗網面之后干燥。若繃網張力不穩定，可能造成字體偏位及模糊，有弦面的承印物造成墨層厚度差異。平面正字印刷需用張力大的網版，有弧面的承印面需用張力小的網版，工藝應用的網版張力范圍是3N/Cm～7N/Cm。一般張力大的網版使用壽命短，工藝中應根據需要選用：印刷導電油墨用100目的直紗絲網，印刷正字、色塊用200～300目的斜絲網，以保證墨層厚度和圖文的完整性。